As lancheiras de papel podem ser utilizadas em restaurantes, cantinas, lanches de rua, lancheiras para embalagens de alimentos, caixas de frutas e vegetais e suprimentos para hotelaria.São muito convenientes de usar, altamente degradáveis e não prejudicam o meio ambiente.A seguir, especificamente, o processo de produção de lancheiras descartáveis de papel.
1. Processo de polpação.
A principal matéria-prima das lancheiras de papel geralmente é a polpa de madeira branqueada.Normalmente, a celulose de madeira importada é necessária para produzir produtos de maior qualidade.Os produtos intermediários podem escolher madeira comum doméstica, celulose, produtos de baixa qualidade podem escolher polpa de bagaço, polpa de palha, polpa de bambu, polpa de junco e borda de papel branco e outras polpas de fibra curta.
Aqui, a pasta de bolhas atua com o despolpador de turbina hidráulica.Saponifique a fibra por meio do corte, melhore a capacidade de ligação da fibra e adicione materiais auxiliares relevantes para melhorar o desempenho à prova de umidade dos talheres de celulose e o desempenho à prova d'água do produto acabado.Materiais relacionados específicos também podem ser adicionados.Após pavimentar e misturar a pasta, ajuste a concentração da pasta para que chegue a cerca de 2%, para que a pasta possa ser desidratada e formada no molde de malha.
2. Processo de moldagem.
A tecnologia de moldagem consiste em transformar a polpa crua em peças de mesa de celulose semi-úmida com determinados formatos diferentes.Ou seja, a polpa projetada pelo processo de polpação forma a camada inferior dos talheres de celulose úmida no molde de material metálico durante o processo de desidratação, que é um processo chave na produção de talheres de papel.Cerca de 95% da umidade da polpa é removida durante o processo de formação.
Portanto, a qualidade do produto e o consumo de energia deste processo são muito elevados, e a melhoria da eficiência da produção e da taxa de britagem desempenham um papel decisivo.A qualidade da moldagem depende da máquina de moldagem, método de moldagem, estrutura do molde, qualidade da polpa bruta e fatores de qualidade.
3. Moldagem e secagem.
O processo de conformação por meio de uma conformadora especial, retirando a umidade não retirada do protótipo de louça de celulose no processo de conformação e reduzindo o custo de secagem e desidratação é denominado conformação.Ao mesmo tempo, a moldagem pode melhorar a adesão entre as fibras e aumentar a resistência do molde de papel úmido.
A secagem consiste em aquecer e evaporar o protótipo de celulose e talheres com o molde de cobre puro de celulose e talheres, e remover o restante da água após a moldagem.Também tem a função de esterilização.O projeto razoável de todo o processo de secagem para economizar custos tornou-se a principal forma de melhorar os benefícios econômicos das empresas de celulose e louças.
4. Inteiro e corte.
O processo adota prensagem e calandragem de molde a quente para eliminar as marcas deixadas durante a formação da grade de papel, de modo que as superfícies internas e externas fiquem lisas.De acordo com os requisitos de uso de diferentes clientes, existem certas pressões, palavras e padrões.Ao mesmo tempo, corte as rebarbas na borda da louça e pressione a reentrância que é conveniente para dobrar a tampa da lancheira descartável para abrir.
A lancheira descartável de papel tem um design bonito e generoso, que além de evitar o desperdício de recursos, transforma resíduos em tesouros, além de evitar a poluição ambiental no processo de processamento.Vale a pena comprar e usar.Se precisar comprar e personalizar, acesse nosso site https://www.zhejiangnbts.com/
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Horário da postagem: 17 de março de 2023